注塑模具是用來制造塑膠制品的工具,對于塑膠制品的準確度和造型有著很重要的作用。所以注塑模具在安裝是也是需要很注意的~下面就跟著
武漢注塑模具一起去了解學習一下吧~
1、安裝前的準備
確認冷卻水水路,螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙,且有模具掉落的風險。 確認生產所需要的作業人員,物料,工具,文件,設備輔機等是否齊全。
2、吊模的方法
吊模不水平時,安裝的模具前后模型腔會有不同程的段差出現,對于生產精密的產品來說,就會出現同心度不良,段差不良,齒形精度不良,距離不良等現象。
在安裝模具時,我們就必需要注意此問題,當吊模進去合到手能推動較小位置時,停止合模。松動與擰緊吊環,以前模為基準(因為前模有定位圈固定),觀看后模部份,與前模水平契合時,模具型腔位置吻合,繼續合模至完成,但不要起動高壓較好。 (上模初次合模一定先不要起高壓,待確認合模能正常方可起高壓)。
3、打螺絲的方法
低溫即50度以下模溫的模具,可合模至高壓起動時,前后模對角擰緊螺絲,8個螺絲擰完即可,50度以上模溫時,模溫到達之前螺絲不要擰太緊,待模溫到達后再高壓起動,對角擰緊螺絲。
模具材料隨溫度的升高會澎脹,體積增大。模溫高時就更加明顯,如果在升溫前就擰緊螺絲,對模具壽命及其模具精度都有一定的影響。
4、附材的使用
當模具厚度不夠,就必需加裝模板。當模溫較高時,機板與模具之間建議裝上隔熱板。不管是模板或是隔熱板,其平面度一定要盡可能的小。
如果其平面度較大時,則模具前后模不平行,高壓閉合后一樣存在差別,從而影響產品質量。當模溫到達設定值后,檢查模具實際溫度,在進行一次模厚調整。
以上就是關于注塑模具安裝的一些建議,希望可以幫助到各位小伙伴們。想要了解更多關于
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